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PP管與PPH管熱漲冷縮問題詳解

作者:一得管業
來源:www.hkckd.com
發表時間:2020-08-03
導讀:PP管 生產過程中產生的缺陷產品破碎后可重復使用,提高了原料利用率,降低了生產成本,提高了經濟效益。由于其耐腐蝕、無結垢、衛生、無毒等優點,使用PPH管可避免使用鍍鋅。而

       PP管生產過程中產生的缺陷產品破碎后可重復使用,提高了原料利用率,降低了生產成本,提高了經濟效益。由于其耐腐蝕、無結垢、衛生、無毒等優點,使用PPH管可避免使用鍍鋅。而且由于PPH管的組成簡單,基本成分是碳和氫,符合食品衛生規定,無毒,更適合飲用水運輸。此外,PPH管具有較高的耐熱性和較長的使用壽命。PPH管的長期使用溫度可達90℃,短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70攝氏度,長期連續使用時,預期壽命可達50歲以上。
 
       熱塑性注射成型材料的特點是加熱后膨脹,冷卻后收縮。當然,PPH管件在成型過程中體積會收縮。在PPH管件成型過程中,首先將熔融塑料注入模腔,灌裝后將熔融材料冷卻固化,塑料從模具中取出后收縮,稱為成型收縮。PPH管作為一種新型管材,具有明顯的性能特點。PPH管的生產能耗低,導熱系數低,在熱水系統中的應用將大大減少熱損失。
 
       PPH管不僅具有上述優點,而且改變了所需的輕質和高強度特性。PPH管密度僅為金屬管的1×8,具有良好的韌性和抗沖壓性能。由于內壁光滑、不生銹、無結垢,流體阻力小.一般來說,墻越厚,冷卻時間越長,收縮也就越大。對于一般的塑料零件,當沿熔融材料方向的尺寸與與熔體流動方向垂直的尺寸之間存在很大的差異時,收縮率的差異也很大。從熔體流動距離來看,離澆口部位的壓力損失很大,因此收縮率也比靠近澆口的收縮率大。由于鋼筋、孔洞、突出平臺和雕刻的抗縮性,這些部位的收縮率都很小。
 
       在從脫模到穩定的過程中,塑料零件的尺寸仍會略有變化,一是繼續收縮,二是一些吸濕性塑料由于吸濕而膨脹,但主要作用是成型收縮。澆口形狀對收縮也有影響。當使用小澆口時,由于澆口在壓力保持結束前凝固,塑料部件的收縮率增加。注塑模冷卻回路結構也是模具設計的關鍵。如果冷卻回路設計不當,則由于塑料零件各部位溫度不均勻而產生收縮差,導致塑性件尺寸變差或變形。在薄壁件中,模具溫度分布對收縮的影響更為明顯.



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